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漳州某核電站是目前我國自主研發的第三代壓水堆核電站，該堆型核電站避免大飛機撞擊，設計為雙殼結構，各廠房均為鋼筋混凝土結構，工程量大、工期緊。廠房布置緊湊、墻體厚度大、樓層高且各廠房相鄰墻體之間設置了伸縮縫，伸縮縫不能出現任何剛性連接。受到以上因素的限制，相鄰廠房間墻體無法設置對拉螺桿抵抗混凝土的側壓力，同時各工序施工過程中反復搭拆操作平臺，施工持續時間長，存在較大的安全隱患。為解決施工過程中存在的問題，提高墻體模板施工安全和質量，文章對單側模板體系進行了研究。在傳統的“大模板+拉環+鋼管”基礎上，提出了“板面系統+支撐系統+預埋固定系統”的整體單側模板體系，并進一步通過試驗進行綜合分析。結果表明，“板面系統+支撐系統+預埋固定系統”的整體單側模板體系能夠更好地滿足現施工質量要求。該模板體系在漳州某核電站得到成功應用，并不斷改進和優化，形成一套完整的施工技術，對后期優化提供了技術參考。